1、安裝場所
羅茨鼓風(fēng)機四周應(yīng)有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養(yǎng)和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。
羅茨鼓風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備。對于安裝在戶外的鼓風(fēng)機，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施。
2、基礎(chǔ)尺寸
基礎(chǔ)的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm。基礎(chǔ)高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風(fēng)機，基礎(chǔ)底面應(yīng)處于冰凍線以下，以免基礎(chǔ)因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎(chǔ)周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質(zhì)。
3、基礎(chǔ)施工
一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預(yù)留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養(yǎng)生，拆除模板等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。
(1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點是地腳螺栓穩(wěn)定性好，缺點是調(diào)整不方便。
(2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿。優(yōu)點是安裝時地腳棵栓調(diào)整方便，但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。
4、基礎(chǔ)檢查
(1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、橫中心線和水平標(biāo)高線，然后以之為基準(zhǔn),用拉線方法對基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預(yù)留孔〉位置進行檢査。
(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎(chǔ)表面，根據(jù)敲擊聲音和痕跡，可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來，應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝，達到設(shè)計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。
5、糾偏處理
(1)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎(chǔ)鏟低;過低時，可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面后，用原標(biāo)號的混凝土補灌。
(2)基礎(chǔ)中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓進行處理。
(3)地腳螺栓高度偏差的處理。
①螺栓過高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。
②螺栓偏低但差值不大于15mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。
③螺栓過低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。
(4)地腳螺栓中心距偏差的處理
①螺栓直徑及中心距偏差都小于30mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復(fù)原位。
②直徑大于30mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上。考慮到強度需要，可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼板加固。
③二次灌漿的基礎(chǔ)，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當(dāng)擴錦工腳螺栓預(yù)留孔。
(5)地腳螺栓松動的處理
擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎(chǔ)中發(fā)生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務(wù)
上一篇: 羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)底座如何灌漿
下一篇: 羅茨風(fēng)機與回轉(zhuǎn)風(fēng)機的區(qū)別
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝時最基本的條件
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機安裝時最基本的條件
羅茨鼓風(fēng)機溫度過高的冷卻方法：
1.一般羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設(shè)備。在夏天，我們須打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過45度。
2.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。如果您想了解更多關(guān)于原因的信息，您需要了解羅茨鼓風(fēng)機出口溫度的公式=入口溫度（10-12）*壓力。如果您不明白，可以聯(lián)系我們公司的員工。
3.如果風(fēng)扇安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命，降低出口溫度。
4.減少管道彎曲等，盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。
羅茨鼓風(fēng)機安裝時最基本的條件：
羅茨鼓風(fēng)機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速時以振幅為控制標(biāo)準(zhǔn)，中高轉(zhuǎn)速時，羅茨鼓風(fēng)機則以振動速度為控制標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應(yīng)盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎(chǔ)可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。
如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。
羅茨鼓風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性。
：
羅茨鼓風(fēng)機主要由機殼、墻板、主軸、從動軸、傳動齒輪和同步齒輪及一對8字形葉輪等組成.
(1)機殼墻板采用灰口鑄鐵,經(jīng)過特殊熱處理.
(2)葉輪采用灰口鑄鐵,經(jīng)過特殊熱處理,葉輪裝配前經(jīng)靜,動平衡調(diào)試完畢
(3)主從軸采用45號鋼制造,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,主從軸兩端均用滾動軸承支撐,其驅(qū)動端端采用的是可調(diào)軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時沿軸向自由伸展.
(4)墻板采用中空全封閉型,在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達到封油之目的.
(5)兩側(cè)墻板下帶有排油氣絲堵,在正常運行時，可以通過打開絲堵看有無油、氣排出來確定機封是否泄漏，及漏量大小。
(6)齒輪采用齒輪轂,齒圈結(jié)構(gòu),采用20Cr經(jīng)過滲碳淬火處理磨齒加工.
(7)密封部:采用雙端面機械密封，一個端面密封氣體部分，另一個密封油部分。機封的冷卻及潤滑有外部設(shè)置密封液站提供.
羅茨鼓風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨真空泵，由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大：
⒈工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。
⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機比較松。
根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。
⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。
⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門。
?簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；
⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；
⑶風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
?操作說明
⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務(wù)
上一篇: 回轉(zhuǎn)風(fēng)機的正確拆卸方法
下一篇: 羅茨風(fēng)機在環(huán)保領(lǐng)域中的運用
羅茨鼓風(fēng)機ml系列 洗煤機用羅茨鼓風(fēng)機 超高壓型羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機型號含義
錦工