原標題：羅茨風機的日常巡檢及保養
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。4.1運行中羅茨風機①觀察油箱中油液位、油質，液位是否位于油標中心處，油質是否清潔。②聽風機聲音有無異常，主要監聽軸承聲音，風機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉是否平穩。③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度，風機出口溫度。4.2備用狀態風機由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現場長時間不用的風機，為防止轉子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應將轉子轉動180°。4.3開車前需檢查①風機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風機進出口等連接部位是否緊固。現場條件滿足的，可以對風機進行沖壓試漏。羅茨風機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風機的旋轉方向是否正確。5.羅茨風機的檢修5.1 S系列羅茨風機間隙量調整5.1.1軸向間隙的調整①軸向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調節原理：調節同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內外圈墊片來實現。5.1.2轉子與殼體之間的間隙。如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調整將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風機檢修規則5.2.1準備工作①根據羅茨鼓風機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預備可能需要更換的零部件。②根據零件的構造，準備合適的檢修工具和量具。③根據羅茨鼓風機的質量情況，制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號，以便組裝時對號復位，避免發生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。②對于拆卸下來的零件，應保護好加工表面，并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等，應放在一塊。容易丟失的零件，應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。③裝配前，應對準備使用的零件進行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用；二是存在缺陷，但經過修復仍然可以繼續使用；三是有較大缺陷，難以修復或者修理價值不大，需要進行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度，滿足整機對零件的技術要求。5.3.3經濟型原則可以修復的零件是否一定進行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
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羅茨鼓風機司機操作規程
一、一般規定
1、羅茨鼓風機司機必須經過培訓，考試合格，并持證上崗。
2、羅茨鼓風機司機必須熟知設備的性能、結構、原理等技術特征。
3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。
二、起動前準備
1、檢查風機各堅固件和連接部位是否有松動損壞現象，如有應立即處理。
2、檢查進、排氣管道是否有漏氣現象，如有應處理。
3、檢查進、排氣閥門、冷卻水路閥門，轉動應靈活，各閥門處于正確位置。
4、檢查潤滑油位在兩條油位線合適位置。
5、檢查壓力表、溫度計、電源電壓是否正常。
6、沿運轉方向盤轉子，注意傾聽風機轉動各部分無卡阻、摩擦撞擊現象。
7、一切檢查無誤后，并且操作人員都遠離機組后，啟動電機，任何情況下都不得遠距離起動電機。
三、正常操作
（一）風機空負荷運轉
1、對新安裝或大修后的風機以及長時間未使用的風機，都應進行空負荷運轉。空負荷運轉時，當氣柜中無瓦斯時，先打開氣柜排空管口及出氣閥門，再打開羅茨風機進氣閥，然后可按正常步驟起動風機運轉。如氣柜中有瓦斯，關閉鼓風機進氣閥門，打開出氣閥、旁通閥使進排氣循環運行，再起動風機運行。
2、空運轉中，應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，不應過多或過少。
3、沒有不正常的氣味或冒煙現象，以及摩擦或碰撞聲，觀察是否有漏油、漏水現象，如有及時處理。
4、檢查有無異常振動及發熱現象，如果出現異常現象，應立即停機。
5、空負荷運行一般進行30min，如一切正常后在正常負載情況下運轉2－3小時。同時觀察每個部件的溫度和振動。
（二）風機正常帶負荷運轉
1、上述一切正常無誤后，打開氣柜出氣閥，再打開鼓風機進氣閥、排氣閥門、旁通閥，啟動風機，調節旁通閥，直至調節到出氣壓力為55KPa以下。
2、風機嚴禁超負荷運行，風機正常運行中，嚴禁完全關閉進、排氣閥門
3、風機在額定狀況下運行時，油箱內潤滑油溫度不超過65℃，風機的進氣溫度應小于40℃。軸承部位的溫度應不高于95℃。
4、要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量是否合適。
5、風機嚴禁串聯使用，在運行中應時刻注意軸承、管路的溫度，大于55℃時應立即停機進行處理。
6、要兩臺風機同時并聯運行，應先按上述步驟啟動一臺至正常運轉后，再按上述步驟啟動另一臺風機至正常工作。
7、正常運轉中要隨時觀察各連接部位有無漏氣、漏水、漏油現象，機組各緊固部位是否有松動如有應立即處理。
（三）正常停機
如需停機，將旁通閥完全打開。然后斷電停機，關閉進氣閥門，關閉排氣閥。
四、安全注意事項
1、運轉過程中應特別注意；機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應經常檢查及早發現；摩擦嚴重時，會出現機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現象，此時應立即停機。
2、在日常工作中，應對軸承的溫度、振動和運轉聲音等加以注意，經常檢查。
3、在長期運轉中，因葉輪和機殼的腐蝕，致使工作間隙增大，鼓風機內泄露加大，機殼溫升及排氣溫度增高，風機流量降低，此時應停機檢查。
4、羅茨鼓風機運行中要注意檢查排氣側出口管路，管路三通、拐彎處，以及管路系統上安裝的防回火裝置、防回氣裝置、冷凝裝置、防爆箱等可能產生共振，及時調整壓力、頻率消除共振現象。
5、操作高壓電氣設備時，必須佩戴合格絕緣手套、穿合格絕緣靴。
6、司機要根據運行參數的變化及設備運轉狀況及時合理調整運轉狀態。
7、要經常檢查管路系統上的安全裝置、計測裝置和閥門，保證其靈活可靠，定期對全部設備的外表進行一次擦洗；安全閥應每年進行一次校驗。
8、機房、配電室、操作室及機房周圍20m范圍內嚴禁煙火。
9、嚴格執行來人檢查登記制度。
10、必須堅守崗位，實行現場交接班。
11、備用風機每班要進行一次盤車，使風葉旋轉2～3周。
12、正常情況下風機每一月倒換一次，備用風機必須在30分鐘內起動至運行平穩，運行風機切換后應進行檢修。
13、司機要每小時對設備巡回檢查一次，并填寫運行日志。
14、潤滑：
泵體潤滑：L-TSA 68 抗氧防銹汽輪機油(美孚DTE中重級渦輪機油 ISO VG68)，每年更換一次，每天進行巡檢，發現低于刻度線下是及時添加。
電機潤滑：HTHS潤滑脂，每1500小時加注40g。
瓦斯抽放泵司機操作規程
一、一般規定
1、瓦斯泵站司機必須經過培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理，應由有關單位考試合格，持證上崗。
2、瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常的維護管理及運行參數的調整、記錄工作。
3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。
二、操作前準備
1、檢查供電、供水和抽放系統是否正常。
2、檢查啟動瓦斯泵各閥門和供水閥門的開關情況，保證其處于正確的開關位置。
3、檢查整個管路系統有無漏氣和漏水的地方，發現問題及時處理。
4、檢查瓦斯泵
羅茨鼓風機在開啟時不能盲目，需要根據一定的章程進行啟動，在羅茨鼓風機正常啟動時要保證設備、管路等的正常，然后進行羅茨鼓風機的啟動，啟動開始運轉中需要注意以下幾個問題：
1）要求逐步緩慢地調節，帶上負載，直至顛定負載，不允許一次調節至額定負載。
2）所謂額定負載，系指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，需注意進氣冂的壓力變化，以免超負荷。
3）風機止常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口閥門，也不準超負荷運行。
4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接返回流人鼓風機的進氣口（改變了進氣口溫度）,否則必將影響機器的安全噁如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。
5）羅茨鼓風機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，油箱內潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況，以及油量位置。
小結：羅茨鼓風機運轉中需要注意以上幾點，在運轉過程中多對羅茨鼓風機進行觀察，避免故障的發生，在使用中如果遇到什么問題，可以聯系官方廠家指導，如果您使用的是錦工羅茨鼓風機，有問題可以聯系您指定的專職經理，他們會第一時間幫您解決，如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機是容積式風機，是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成，機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個三葉型葉輪，兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化，風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
2.風機的性能參數及技術要求：風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規定了風機的使用方向，設計及制造要求。
2.1 性能參數
羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：
2.2.1介質
進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。
2.2.2設計要求
①整機使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。
②軸承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①葉輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。
②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規定。
③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。
3.風機結構
S系列風機采用轉子支撐形式結構，轉子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉子軸向竄動的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端，軸承內、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優質球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復合型線，采用精密數控機床加工，葉輪和軸經熱套或冷壓結合，轉子經過動平衡，精度達到G2.5級，保證風機運轉平穩、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一，選用優質鉻錳鈦合金鋼，經滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯結，建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆，保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
4.風機的日常巡檢及保養
4.1運行中風機
①觀察油箱中油液位、油質，液位是否位于油標中心處，油質是否清潔。
②聽風機聲音有無異常，主要監聽軸承聲音，風機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉是否平穩。
③檢測軸承處振動是否符合標準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進出口管路是否暢通等。
④檢測軸承溫度，風機出口溫度。
4.2備用狀態風機
由于S系列鼓風機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風機冬季防凍問題。風機應定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現場長時間不用的風機，為防止轉子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應將轉子轉動180°。
4.3開車前需檢查
①風機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
②風機進出口等連接部位是否緊固。現場條件滿足的，可以對風機進行沖壓試漏。風機的漏氣會造成電機電流的偏高。
③盤車是否正常。
④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。
⑤核實風機的旋轉方向是否正確。
5.風機的檢修
5.1 S系列風機間隙量調整
5.1.1軸向間隙的調整
①軸向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
②調節原理：調節同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內外圈墊片來實現。
5.1.2轉子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調整
將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。
5.2風機檢修規則
5.2.1準備工作
①根據羅茨鼓風機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預備可能需要更換的零部件。
②根據零件的構造，準備合適的檢修工具和量具。
③根據鼓風機的質量情況，制定檢修方案。
④落實安全措施。
5.2.2檢修注意事項
①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號，以便組裝時對號復位，避免發生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。
②對于拆卸下來的零件，應保護好加工表面，并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等，應放在一塊。容易丟失的零件，應收入專門的器具。配對使用的應套在一起存放。
③裝配前，應對準備使用的零件進行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用；二是存在缺陷，但經過修復仍然可以繼續使用；三是有較大缺陷，難以修復或者修理價值不大，需要進行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度，滿足整機對零件的技術要求。
5.3.3經濟型原則
可以修復的零件是否一定進行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結語
羅茨鼓風機廣泛應用于化工領域，對生產的穩定產生了重要的作用，熟悉及掌握風機的結構、工作原理，落實巡檢方法，仔細專研風機的檢修，對化工生產穩定、員工專業素質的提高有重大幫助。
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，羅茨真空泵，回轉式鼓風機，回轉風機，
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