羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，內(nèi)容如下：
1、經(jīng)常保持鼓風(fēng)機(jī)表面及其周圍的淸潔，應(yīng)無灰塵和油垢，經(jīng)常檢査各部位連接螺栓的緊固程度，并將已松動(dòng)的螺栓擰緊。
2、經(jīng)常檢査軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，鼓風(fēng)機(jī)軸承允許溫度有關(guān)規(guī)定。
3、檢查齒輪箱及減速器油位情況,潤(rùn)滑油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度線上，不應(yīng)過多或過少，并應(yīng)經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣現(xiàn)象，輸送煤氣、氫氣等易燃易爆的氣體時(shí)，應(yīng)定期用測(cè)爆儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，氣體滲漏量應(yīng)保持在允許的范圍內(nèi)。hdfj 11.COM
4、檢查鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，正確選擇潤(rùn)滑油（脂）規(guī)格，按潤(rùn)滑制度規(guī)定的周期,定期的加油和換油，并定期分析潤(rùn)滑油的質(zhì)量，通常三個(gè)月分析化驗(yàn)一次。添加潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“三級(jí)”過濾制度，以保持潤(rùn)滑油的清潔。
5、帶有齒輪油泵的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢奄油泵的運(yùn)行狀況，油管路有無堵塞現(xiàn)象。
6、經(jīng)常注意鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，檢査壓力、流量是否平穩(wěn)，運(yùn)行中機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、過熱及不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
7、儀表聯(lián)鎖、安全閥等，應(yīng)保持靈敏、準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)。
8、毎班按規(guī)定時(shí)間作好記錄、記錄項(xiàng)目包括：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的額定電流、氣體出口溫度、出口風(fēng)壓、出口風(fēng)量及軸承溫度等。
9、建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，例如：鼓風(fēng)機(jī)操作交接班制度和循回檢查制度等。
錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
一 操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂為銹鋼基潤(rùn)滑脂或二硫化鋁潤(rùn)滑脂。
(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1、每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑油。
2、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象，沒有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機(jī)油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤(rùn)滑。在這次更換后，在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。
每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。
季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換一次齒輪潤(rùn)滑油。
年度檢查：每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況，校正各部間隙。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用溫度常溫下不能超過40℃，如有這種溫度要求，應(yīng)在購(gòu)買時(shí)告知生產(chǎn)廠家，以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)最容易出現(xiàn)的問題還是一個(gè)老問題，就是缺油運(yùn)行，這樣不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損，還會(huì)讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音變大，重則風(fēng)機(jī)卡死，所以特別注意風(fēng)機(jī)的油位的變化。
綜上所述， 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作因素可以分為四部，接下來由羅茨鼓風(fēng)機(jī)小編有限公司技術(shù)人員為大家總結(jié)一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識(shí)點(diǎn)，一起來瞧瞧：
第一步、應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
第二步、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
第三步、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。
第四步、向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)
使用要求
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)行中的軸承溫度不得高于95°C，潤(rùn)滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。
5、風(fēng)機(jī)葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時(shí)應(yīng)確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會(huì)因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。）6、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。
性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質(zhì)為凈化空氣時(shí)的吸入流量。 （當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
維護(hù)和檢修
日常維護(hù)
1、在操作過程中，應(yīng)特別注意：機(jī)殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時(shí)摩擦嚴(yán)重，外殼會(huì)出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中，應(yīng)注意軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)行聲等，并經(jīng)常檢查。
3、在長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于葉輪和機(jī)殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)泄漏增加，機(jī)殼溫度升高，風(fēng)機(jī)流量降低。此時(shí)，應(yīng)停止測(cè)量間隙并采取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)并損壞機(jī)器。
定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會(huì)損壞軸承。
（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
（4）檢查電機(jī)負(fù)荷。如果電機(jī)負(fù)荷增加，表明存在異常情況，則應(yīng)查明原因。
（5）檢查包裝密封效果。
2、三個(gè)月檢查。更換主要的主、副油箱潤(rùn)滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支撐情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
（1）檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
（2）檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查每個(gè)部件的間隙。
（3）檢查齒輪
拆卸
拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）所有鏈接部和配合部應(yīng)當(dāng)做上標(biāo)記。
（2）注意不要有損壞部位的密封墊。
（3）取下所有墊圈后，測(cè)量厚度。
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