問題：羅茨風機為什么禁止進出口全關啟動？
回答：羅茨風機的正常啟動是在空載下啟動風機，然后慢慢關閉放空閥，關閉放空閥時，要觀察風機的出口壓力表，壓力表的數值不得超過風機的額定壓力值，否則會出現超壓的情況。
如果我們封閉進口，關閉出口閥門，羅茨風機會瞬間超壓，導致風機電機燒壞，且這種超壓到電機燒壞，往往是很短的時間，當我們發現不對，再重新啟動的時候，會發現風機無法正常啟動了。
這種情況我們是見過的，之前有一位客戶也是早上起來，去啟動風機，也是沒有打開閘閥，直接啟動，風機燒壞之后，發現風機HD無FJ法11二COM次啟動了，經過客戶的描述，我們判定是把電機燒壞了。
羅茨鼓風機的操作使用說明書，一定要看明白，再去操作，所有不懂的地方，一定要及時聯系廠家進行溝通，我們還見過不加潤滑油直接啟動風機的，風機齒輪會直接卡死，不僅僅是造成了風機的損失，還影響了正常生產線的開工時間。
羅茨風機在啟動時，先將放空閥閘閥打開，進口和出口不得有堵塞的情況，啟動風機，風機運轉起來之后，慢慢關閉放空閥，風機正常運行。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機
紐邁特環保講解羅茨風機啟動注意事項：
（1）如果需要羅茨風機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。（ 章丘羅茨風機）
（2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可，注意其他風機的開關處于“停止”，在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
（3）待風機正常運轉后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關閉，以免由于關閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機
冬季開機檢查：
1、羅茨風機基礎及皮帶罩是否緊固；
2、殼體內油位是否在規定的范圍內；
3、傳動皮帶松緊程度及磨損情況,必要時進行更換；
4、確認風機出口風管手動閥門已完全打開；
5、風機出口安全閥功能良好；
6、風機入口防護罩無堵塞,風機周圍清潔無雜物；
7、風機出口軟連接及輸送管道無損壞,密封良好；
8、羅茨鼓風機現場控制開關處于要求的”中控”或”現場”側。
以上就是章丘紐邁特環保為您介紹的羅茨風機啟動注意事項
章丘區明水街道辦事處湛汪工業園
聯系
原標題：羅茨鼓風機啟停操作步驟
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機啟停操作步驟
羅茨鼓風機啟動前的檢查：
1.檢查配管聯接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪，檢查風機內部是否有卡澀現象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質應合格，油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。
羅茨鼓風機的啟動步驟：
1.羅鼓風機入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，當羅茨鼓風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調節到所需流量，使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流，如羅茨鼓風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨鼓風機檢查。
3.羅茨鼓風機運轉過程中，應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風機運行中的注意事項：
1.啟動時或運行中，若發現有撞擊聲和摩檫聲，應立即停運，消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨鼓風機在額定工況下運轉時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統阻力。
6.保持系統清潔，防止異物進入機內。
羅茨鼓風機停止運行：
1.應打開排空門，關設備進氣門，同時關閉出口門，注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源，待電機停止運轉后，關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項：
1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；
2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網；
3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
4.每年定檢：更換皮帶及過濾網；
5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
很多羅茨鼓風機客戶是第一次使用該類設備，也有一部分是初次接觸該設備，然后開始研究使用此類設備，我們接待過很多客戶，對于羅茨鼓風機的啟動還不是很了解，雖然錦工風機更新過此類的文章，但是還是會有網友咨詢我們的客服，詢問關于羅茨風機啟動的問題，今天華.東風機再為大家整理下，羅茨鼓風機啟動的9個步驟，根據這9個步驟便可正確啟動羅茨鼓風機了。
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
1、完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；
2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；
5、撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6、檢查各部位聯接是否良好，有無松動；
7、清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
步驟：啟動羅茨風機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后，調節出口，然后慢慢地將放空閥進行關閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現超壓超流的情況。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有采購或者維修方面的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
：羅茨風機型號參數
錦工羅茨鼓風機 羅茨鼓風機工作原理 羅茨鼓風機止回閥
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
24小時銷售服務
上一篇: 羅茨風機的啟停_羅茨風機
下一篇: 羅茨風機的啟動與停止_羅茨鼓風機
***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫度***高不超過95℃；
（4）潤滑油溫度***高不超過65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
（1）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；
（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
（1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
（2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。
（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；
（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
（1）檢查配合面是否有碰傷現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
（1）檢查間隙，調整δ1
（2）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
原標題：羅茨鼓風機啟停的具體步驟和安放場所及轉子的選擇
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機啟停的具體步驟和安放場所及轉子的選擇
羅茨鼓風機電機過載的問題解決：
1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油；
2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；
3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
羅茨鼓風機啟停的具體步驟：
1.啟動羅茨鼓風機時的檢查
羅茨鼓風機啟動之前需要羅茨鼓風機的外觀情況，查看羅茨鼓風機結構、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨鼓風機的外觀良好。
2.啟動羅茨鼓風機時打開放空閥啟動
啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨鼓風機，等羅茨鼓風機運轉穩定之后，然后再關閉放空閥。
3.啟動羅茨鼓風機查看儀表
羅茨鼓風機啟動之后要對羅茨鼓風機的各儀表設備進行檢查，保證羅茨鼓風機的各個儀表工作正常。
4.停止羅茨鼓風機之打開放空閥
在羅茨鼓風機正常運轉的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨鼓風機電源。
5.停止羅茨鼓風機斷電停機
打開放空閥之后，羅茨鼓風機慢慢運行穩定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨鼓風機的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。
羅茨鼓風機安放場所：
1.不該安放在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。
2.不該安放易發生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事端。
3.據進排氣口方向和維修需求，根底面附近應留有恰當寬余的空間。
4.室外安放時，應設置防雨棚，避免形成銹蝕。
5.在不大于40℃的環境溫度下可長期運用，超越40℃時，應裝置排氣扇等降溫辦法，以延長羅茨鼓風機運用壽命。
6.安放時，觀察地基能否結實，外表能否平坦，地基能否高出地上。
羅茨鼓風機轉子的選擇：
1.當風機進出口方向和主軸位置不變時，調整工作應在轉子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進行。
2.合格的羅茨鼓風機轉子不應出現砂眼、氣孔等缺陷。
3.轉子與羅茨鼓風機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在選擇過程中，應對羅茨鼓風機的轉子進行動靜平衡校驗。
5.組裝羅茨鼓風機轉子時，兩端面與墻板的平行偏差應不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型號的羅茨鼓風機轉子間的間隙也不相同。
在使用羅茨鼓風機時，對轉子的利用是很重要的，轉子在減輕震動，防止噪音等方面具有較大的優勢，由此可見在羅茨鼓風機的運行中轉子占據著較為重要的地位，因此轉子的質量也是需要加以重視的。
：
經常使用維護羅茨鼓風機的客戶，對于設備啟動較為熟悉，對于羅茨風機不是很熟悉的客戶，那就從這篇文章開始吧，羅茨風機如何開啟前必須熟悉的操作規程：
1、檢查羅茨風機油箱，是否在所標注的位置，過少過多都不可以。油箱檢查很重要，我們之前有接觸的客戶，在采購回羅茨鼓風機之后，潤滑油未加直接啟動，最終導致葉輪損壞卡死，電機燒毀，整個設備也就毀壞了。
2、檢查泄壓閥是否開啟，如果處于關閉狀態，請手動打開；
3、如使用變頻羅茨風機，還需要對變頻控制柜進行檢查，通電之后檢車控制柜是否存有報警的情況。
4、盤動皮帶輪，看皮帶輪是否正常轉動；
5、檢查皮帶的松緊程度，皮帶傳動的羅茨鼓風機，不能太緊也不能太松；
6、檢查設備是否緊固，羅茨風機的各個螺栓需要檢查，并保證緊固，且設備處于水平位置。
還有一些客戶詢問一些關于羅茨鼓風機啟動的問題，下面小編匯總一下：
1、羅茨風機試運行啟動時能帶載嗎？
小編：羅茨鼓風機試運行需要在空載的情況下試運行，如果設備存有故障，在有負載的情況下，會造成設備的損壞。
2、羅茨風機啟動之后需要檢查哪些東西？
小編：羅茨風機在啟動之后，需要檢查的內容包括：儀表、噪音、振動、溫度等，如有異常的振動噪音、溫度過高、壓力過大，應當立即停止羅茨風機，檢查設備。
3、羅茨風機能頻繁啟動停止嗎？
小編：切忌在負壓的情況下頻繁啟動停止，如果存在有問題，應當在排除以后再進行啟動。
4、羅茨風機如啟動之后損壞，該怎么辦？
小編：如果是人為操作故障，一般廠家是不會免費維修的，如果是質量問題，一般廠家會進行保修服務，而如果我們選擇經銷商，售后服務可能會有延遲，售后保障有困難，所以，小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。
小結：如果您選購的羅茨鼓風機是錦工品牌，有任何問題可以聯系您的專職服務人員，如果您有采購問題，可以撥打我們的官方客服
更多相關問題：
>>國內錦工風機客戶小故事 廠家精選！
>>煤氣輸送可以使用羅茨風機嗎？
>>比羅茨風機進水還要嚴重3倍的問題，你知道嗎？
>>錦工羅茨風機生產制造執行標準簡述！
>>羅茨風機安裝方案標準要求有哪些？
羅茨鼓風機廠 什么羅茨鼓風機 進口羅茨鼓風機品牌 負壓羅茨鼓風機
錦工